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某前輩說過，在嚴謹的程序中，有一大半都是為了防止故障和處理非正常情況

其中故障和報警就是很重要的一部分

對于普通設備，常見的故障有電機過載，超溫，超壓，缺水（料）等故障，這種故障通常直接觸發PLC的X側。

還有些故障是需要PLC判斷的，比如某一個數值在一定時間內超過或者低于界限�；蛘吣硞�部件長時間沒有達到某個部位。以氣動為例，很多氣動元件的前端和后端都有一個傳感器，假如氣動元件走到一半卡住了，那么肯定是前后傳感器都無信號。

有觸摸屏的設備，產生故障時，屏幕的關鍵位置會有紅/黃字顯示。重大故障通常會直接跳到另一個界面顯示故障，有的廠家下面還有詳細的描述，說明故障應該怎么恢復。

在PLC中比較常見的故障處理一般有帶鎖定的非鎖定兩種

一種是有故障就直接讓程序停止運行或者暫停，或者是程序的某一部分停止運行

還有一種是只要有故障就把自己互鎖，即使故障解除設備仍然停止運行，只有按下復位才解除

這里做設備或者管設備的兄弟們很多，大家來討論下，你們見到設備一般是怎么處理故障和報警的？

我們是設備最終用戶，國產的進口的很多，國產的告警信息有很多不明確，有時根本是牛頭不對馬嘴，信息表達方式也欠全面，特別是一些企業在編寫程序時貪圖大而全，而且制造和安裝工藝很粗糙造成很多不必要的麻煩，像我們國內一家企業制造的設備控制柜，plc和8臺變頻器安裝在一組柜內，變頻器進出線未安裝濾波器，運行時經常出現一些莫名其妙的故障。進口的設備大多警告信息很有效，有很多信息還提供解決對策，少部分告警信息只要對照手冊，也很快能查找到故障點，特別是進口設備的制造安裝工藝，確實很規范，在這一點國產設備制造廠商還需要提高。